KO
KO
폴리 에스테르 니트 직물은 핵심으로, 석유 기반 제품에서 파생 된 폴리 에스테르 섬유로 만들어집니다. 그런 다음이 섬유는 원사로 회전시키고 함께 뜨개질하여 유연하고 탄력적 인 직물을 만듭니다. 직각으로 스레드를 인터레이스하여 생성되는 직조 직물과는 달리, 니트 직물은 원사를 함께 반복하여 형성됩니다. 이 루프 구조는 폴리 에스테르 니트가 특징적인 신축성을 제공하여 유연성이 핵심적인 의류 및 응용 프로그램에 이상적입니다.
생산 과정
폴리 에스테르 니트 직물의 여정은 폴리 에스테르 섬유의 생성으로 시작됩니다. 이들 섬유는 전형적으로 에틸렌 글리콜 및 테레 프탈산과 같은 원료가 결합되어 긴 폴리 에스테르의 긴 사슬을 형성하는 중합이라고 불리는 공정을 통해 생산된다. 그런 다음이 사슬을 녹이고 미세한 필라멘트로 압출되어 실로 회전합니다.
원사가 준비되면 뜨개질 과정을 겪습니다. 뜨개질 기술에는 두 가지 주요 유형이 있습니다 : Warp Knitting과 Weft Knitting. 워프 니트는 수직 방향으로 루프를 생성하여보다 구조적이고 안정적인 직물을 초래합니다. 반면에 Weft 뜨개질은 수평으로 루프를 생성하여 더 부드럽고 탄성적 인 직물을 생성합니다. 이러한 기술 사이의 선택은 직물의 의도 된 사용에 달려 있습니다.
뜨개질 후, 직물은 염색, 인쇄 또는 마무리와 같은 추가 처리를 통해 외관, 질감 또는 성능을 향상시킬 수 있습니다. 이러한 프로세스는 수분 윈킹, 반 정적 특성 또는 UV 저항과 같은 기능을 추가하여 직물의 유용성을 더욱 확장 할 수 있습니다.
폴리 에스테르 니트 직물의 주요 특성
눈에 띄는 기능 중 하나입니다 폴리 에스테르 니트 직물 내구성입니다. 폴리 에스테르 섬유는 본질적으로 강하고 마모에 내성이 있으며 반복적 인 사용 후에도 모양을 유지할 수 있습니다. 이로 인해 스포츠웨어, 배낭 및 실내 장식과 같은 마모를 견딜 수있는 품목에 직물이 탁월한 선택이됩니다.
또 다른 장점은 주름과 수축에 대한 저항입니다. 면이나 양모와 같은 천연 섬유와 달리 폴리 에스테르 니트는 시간이 지남에 따라 부드러운 외관과 치수를 유지하여 자주 다림질이나 특별한 치료의 필요성을 줄입니다. 이 낮은 유지 보수 품질로 인해 폴리 에스테르 니트 패브릭은 편의성을 높이는 소비자들 사이에서 가장 좋아했습니다.
수분 관리는 폴리 에스테르가 탁월한 또 다른 영역입니다. 폴리 에스테르 자체는 흡수성이 아니지만 현대적인 혁신으로 인해 피부에서 땀을 흘리며 빠르게 증발 할 수있는 수분 럭킹 직물의 생성을 가능하게했습니다. 이 기능은 특히 운동 마모에 유리하여 강렬한 신체 활동 중에 편안함을 보장합니다.
또한 폴리 에스테르 니트 직물은 가볍고 통기성이 뛰어나 다양한 기후에 적합합니다. 추운 날씨에 단열재를 제공하거나 따뜻한 조건에서는 연중 약물을 제공하도록 설계 할 수 있습니다.
산업 전반에 걸쳐 응용 프로그램
폴리 에스테르 니트 직물의 적응성으로 인해 여러 산업에서 광범위한 채택이 이루어졌습니다. 패션에서는 탄력성과 생생한 색상을 유지하는 능력으로 인해 액티브웨어, 수영복 및 캐주얼 의류에 일반적으로 사용됩니다. 디자이너들은 또한 경제성을 높이 평가하여 은행을 깨지 않고 대담한 패턴과 질감을 실험 할 수 있습니다.
집 직물의 영역에서 폴리 에스테르 니트는 담요, 쿠션 커버 및 커튼과 같은 품목으로 들어갑니다. 희미 해지고 쉬운 자연에 대한 저항은 바쁜 가정을위한 실질적인 선택을 만듭니다. 또한 기술의 발전은 화염 재생 및 얼룩 방지 변형의 개발을 가능하게하여 안전성과 수명을 향상 시켰습니다.
소비재 외에도 폴리 에스테르 니트 직물은 기술 및 산업 응용 분야에서 역할을합니다. 예를 들어, 그들은 강도 및 화학 저항으로 인해 여과 시스템, 지반 정물 및 보호 기어에 사용됩니다. 건강 관리에서 탄력성과 통기성 덕분에 압축 의류 및 의료 붕대의 구성 요소 역할을합니다 .
